在（zài）CNC工裝夾治具加（jiā）工中，夾具（jù）是加工時用來迅速緊固工件，使機床、刀具、工件保持正（zhèng）確相對位置的（de）工藝裝（zhuāng）置。也（yě）就是說Workholding工裝夾具（jù）是機械加工不（bú）可缺（quē）少的部件，在機床技術向高速、高效、精密、複合、智能、環保方向發展的（de）帶動下，夾具技術正朝著高精（jīng）、高效、模塊、組合、通用、經濟（jì）方向發展。

 

 

夾具又稱卡具。從廣義（yì）上說，在工（gōng）藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具。例如焊接夾具、檢驗夾具、裝配夾具、機床夾具等。其中機床夾具最為常見，常簡稱為夾具。

那麽我們用來CNC加工的（de）夾具類別又有哪（nǎ）些呢（ne）？下麵由深圳（zhèn）五金加工廠家來做個詳細夾具的分類。

第一種：通用的CNC加工夾具

通用CNC加工夾具是指已經標（biāo）準化的，在一定範圍內可用於加工不同工件的夾具。例如， 車床上的三爪卡盤和四爪卡盤（pán）、頂尖和雞心夾頭；銑床上的平口鉗（qián）、分（fèn）度頭（tóu）和回（huí）轉工作台等。它們（men）有很大的通用性，無需調整或稍（shāo）加調整就可以用於裝夾不同的工件。這類夾具一般已經標（biāo）準（zhǔn）化（huà）。由專業工廠生產，作（zuò）為機床附件供應給用戶。

 

第二種：專用的CNC加工夾具（jù）

專用（yòng）CNC加工夾具是指專為某一工件（jiàn）的某道工序的加工而專門（mén）設計的夾具，具有結（jié）構緊湊（còu），操作迅速、方便等優點（diǎn）。專用夾具通常由使用廠根（gēn）據（jù）要求自行設計和製造，適用（yòng）於產品固定且批量較大的生產中。

 

第三種：組合的CNC加工夾具

組合（hé）CNC加工夾具是在機床夾具零部件標準化的基礎上，由（yóu）一整套預先製造好的，具有各種不同形狀、不同規（guī）格尺（chǐ）寸的標準元件和合件，按照組合化的原理，針對工件的加工要求組裝成各種專用夾具（jù）。夾具使用完畢後，可（kě）以（yǐ）拆卸，留待組裝新夾具（jù）時使用。

組合CNC加工夾具的應用範圍十分廣泛。它最適合於品（pǐn）種多、產（chǎn）品變化快、新產品試製和單件小（xiǎo）批生（shēng）產等場合，在批（pī）量生產中也可利用組（zǔ）合夾具代替臨（lín）時短缺的專用夾（jiá）具，以滿足生產要求。用組合夾具元件可以組裝（zhuāng）成各（gè）類機床夾具。數控（kòng）機床和柔性製造單元的出現（xiàn），更加推動了組合夾具技術的進步，擴大了組合夾具的應用範圍。

組合CNC加工夾具具有以下特點：組合CNC加工夾具元件（jiàn）可供多次使用，但其一旦組裝成某個夾具後，該夾具（jù）結構仍屬專用性，隻能一次使用。當變（biàn）換加工對象時，一般仍需全部拆開，重新組裝成新夾（jiá）具結（jié）構，以（yǐ）滿足新工件的加工要求。和專用CNC加工夾具不一樣，組合CNC加工夾具的最終精度，是靠各組成元件的精度（dù），直（zhí）接組合（hé）來保證的，不允許進行任何補充加工，否則無法保證元件的互換性。由（yóu）於組合夾具是由各標準元件組合（hé）起來的，因此剛性較差，尤其是（shì）元件連接的結合麵接觸剛度，對加工精度影（yǐng）響較大。一般組合夾具的外形尺寸較大，不（bú）及專用夾具那樣（yàng）緊湊。這種夾具不受生產類（lèi）型的限製，可以隨（suí）時組裝（zhuāng），以應生產之急。

 

第四種：拚裝的CNC加工夾具

拚裝CNC加工夾具是指按某一工件的某道工序的加工要求，由標準化、係列化的夾具元件，直接按專用CNC加工夾具（jù）的裝配方法（銷釘定位、螺栓緊固）裝配成的專用CNC加工夾具。采用拚裝夾具（jù）大大縮短了專用夾具的（de）設計與製造周期，而且當產品（pǐn）改型時（shí）原來（lái）夾具的大部分元件（jiàn）仍可拆下重新使用，適用於多品種、小批量（liàng）生產中。

 

第五種（zhǒng）：通用可調（diào）的CNC加工（gōng）夾具

通用可調CNC加工夾具是（shì）指根據不同尺（chǐ）寸或種類的工件（jiàn），調整或更換個別定位元（yuán）件或夾緊元件而形（xíng）成的專用夾具（jù）。加工對象不很確定，通用範圍較大，適用於多品種、小批量生產中。

 

第六種：成組CNC加工夾具

成組CNC加工夾具是指專為加工成組工藝中某一組零件而設計的（de）可調夾（jiá）具（jù）。加工對象明確，隻需調整或更換個別定位元（yuán）件或夾緊元件便可使用，調整範（fàn）圍隻限於本零件組被的工件，適用於成組加工。