一、所有員工在進入工作崗位前，檢查自己服飾是否符合工作要求（qiú）。不準穿拖鞋、高跟鞋及（jí）影響安全的（de）服裝，留（liú）長頭（tóu）發的要戴（dài）安全帽。工（gōng）作時保持（chí）正確的姿勢，要有充足的精神應付工作，如發現身體不適就要馬上（shàng）離開工作崗位，並向領導反映。操作時（shí）必須思（sī）想集中，嚴禁閑談，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態下操作，以（yǐ）免發生事故，確保操作安全。

二、機械工作前檢查運動（dòng）部分是否加注了潤滑油，然後啟動並檢查離（lí）合器、製動器是否（fǒu）正常，並將機床空（kōng）運轉（zhuǎn）1-3分鍾，機械有故（gù）障時嚴禁（jìn）操作。

三、更換模具時首先關閉電源，衝床運動部門停（tíng）止運轉後，方可開始安裝、調試模具。安裝調整完畢後，用手搬動飛輪試衝兩（liǎng）次，檢查上下模具是否對稱、合理，螺（luó）絲是否堅固（gù），壓邊圈是（shì）否在合（hé）理的位置上。

四、必須等（děng）其他人員全部離開（kāi）機（jī）械工作區，並拿走工（gōng）作台上的雜物後，方可啟動（dòng）電源開動（dòng）機械。

五、機械開動後，由一人運料及機械操作，其他人不得按（àn）動電建或腳踩腳踏開關板，更（gèng）不能將手放入機械工作區或用手觸動機械的運（yùn）動部（bù）分。機械（xiè）工作時，禁止將手（shǒu）伸入滑塊工作區，嚴禁用手取、放工件。在衝模內取、放工件（jiàn）時（shí）必須使用（yòng）符合標準的工具。如發現機械有異常聲音或機器失靈，應立即關閉電源開關進行檢查。

六、下班時，應關閑電源，並整理（lǐ）好崗位上的（de）成品（pǐn）、邊料和雜物等，確保工作環境清潔及安全。

以上的操作規程必須自覺遵守，不（bú）要違規操作，發生故障，應配合維修人員檢修，出現事故立即切斷電源（yuán），保持現場報告廠部（bù）等到候處理（lǐ），違反操作規程造（zào）成的（de）一切後果，由當事（shì）人承擔一切後果。

分類編（biān）輯

五金表麵加工細分可分為：五金噴漆加工、電（diàn）鍍、表麵拋光加工、五金腐蝕加工（gōng）等等

五金零件（jiàn）表麵加工：

1、噴漆加工：五金廠在生產大件的（de）五金成品（pǐn）時候都采用了噴（pēn）漆加工，通過噴漆加工使五金件避免生鏽，比如（rú）：日常用品、電器外殼、工藝品等

2、電鍍：電鍍也是五（wǔ）金加工最為普遍的一（yī）種加工工藝，通過現代工藝（yì）技術對五金件表麵電鍍，保證產品長時間使用下不發生黴變生繡，電鍍加工常見的有：螺絲、衝壓件、電池片、車件、小飾品等等，

3、表麵拋光加工：表麵拋光加工一般在日用品中（zhōng）比較長用，通過對五金產品進（jìn）行表麵毛刺處理比如：我們生產一把（bǎ）梳子，梳子是（shì）通過衝壓而成的五金（jīn）件，那麽衝壓出來（lái）的梳子邊角是（shì）很鋒利的，我們就要通過拋光將邊角鋒利部分拋成光滑麵部，這樣在使用的（de）過程中才不會對人體（tǐ）造成傷害（hài）。

車削外圓麵（miàn）是五金加工中外圓麵加工的基本（běn）方法，所用設備是車床。在一般機械廠中，車床（chuáng）占機床（chuáng）總台數的40%左右。車削是粗加工和半精加工各種材料外圓麵的主要方法，也是不（bú）宜磨削的各種材料的最終（zhōng）精加工（gōng）方法。

單件（jiàn）小（xiǎo）批量生產（chǎn）時（shí），車削外圓麵一般在普（pǔ）通車床進行。大批（pī）量生產時，廣泛使（shǐ）用多刀半自動車床或自動車床。大型盤類零件應在（zài）立式車床上進行加工。大型長軸類 零件需在重（chóng）型臥式車床上進行加工。

車削外圓麵的特點有：1、刀（dāo）具簡（jiǎn）單，製造，刃磨和安裝方便；2、切削過程平穩，切削力波（bō）動小，有利於采用高的（de）切削速度，提高（gāo）生產（chǎn）率；3、機床通（tōng）用性好，可以在一（yī）次裝夾中加工出外圓、端麵、內孔（kǒng）、螺紋和倒（dǎo）角等。各表麵之間的相互位置精（jīng）度易於保證（zhèng）；4、適宜於有色金屬零件的精加工。