關於鈑金加工，我們都知道來料加工的材料非常之多，有鋼板材料、鋁板材料、銅板材料以及金屬板材料等等。那麽（me）我們如何把這（zhè）些產品做到更（gèng）好更精致呢？

就拿不鏽鋼機櫃設備外殼的鈑（bǎn）金加工來說，雖然不（bú）鏽鋼鈑金機櫃設備外殼各（gè）項指標要求工藝有所不同，但是不鏽鋼機櫃設（shè）備外殼鈑金加工的零部件檢驗標準基本一致。其具體如下：

第一步：零（líng）件按圖紙正確加工。一切棱邊、鋒芒均（jun1）應倒鈍，毛刺、飛邊的高（gāo）度不得超越0.2mm，原則上以不劃手為原則。

 

第二步：一切導電件一概采用GB5585-85規則的銅母排係列或純銅板製成，外表鍍塗按圖紙請求製造。需折彎的（de），折彎前應作退火處（chù）理，且折彎圓角半徑應大於板（bǎn）料厚度，避免損傷內部組織（zhī）及開裂。緊固連接部位的觸摸外表請求校平。

 

第（dì）三步：絕（jué）緣件按圖紙選用的絕緣材料，環氧板（bǎn）或（huò）環氧棒應作浸（jìn）絕緣漆，烘幹處（chù）理。安（ān）裝後的機櫃正負級銅排隊（duì）機架的電阻絕緣值100M（在環（huán）境溫度為（wéi）25℃-2℃），相對濕度為（wéi）90%。電壓為直流500V時）。

 

第四步：壓鉚（mǎo）螺母及螺釘（dìng）須壓鉚結實，按請求的螺釘螺母固力矩規範檢驗，不能有鬆脫景象。零件在噴塗過程中（zhōng）維護螺紋，對於鍍塗過程中引起的堵塞，應從頭攻絲整複。螺紋孔應無滑絲，斷扣景象，螺釘應能順暢旋（xuán）入且鬆緊（jǐn）適度。

 

第五步：堅固（gù）件什物應契合選用的規範或圖樣。螺釘（dìng）、螺栓、螺母、平墊、彈墊外表處理應與圖紙請求相符。螺釘斷扣景象，螺釘應能順（shùn）暢旋入且鬆緊適度。

 

 

了解完不鏽鋼機櫃設備外（wài）殼鈑金加工的檢驗標準後，我們再來看看它的（de）設計工（gōng）作。

一、內置安裝板可前（qián）後移動，使（shǐ）內（nèi）部安裝更（gèng）加（jiā）靈活；

二（èr）、前後開門及操作麵蓋板可打開，方便安裝；

三、槽型（xíng）箱邊與（yǔ）門體聚氨指發泡密封膠（jiāo）條確保了櫃體的防（fáng）護等級；

四、門（mén）安裝嵌（qiàn）條：已打好裝配孔的嵌條焊接於門板的兩側和操（cāo）作麵蓋板的上下位置，並借助於安裝條，使門板及蓋板的安裝更加靈活，走線更加方便；

五、原裝進口的操作麵蓋板液壓支撐，大大提升了（le）櫃體檔次，更（gèng）好的體現了櫃體的人性化設計。

最後來看一下如何預防不鏽鋼機櫃設備外殼鈑金加工時某些缺陷的滋（zī）生。

在一些質量不是（shì）特別好的鈑金機箱機櫃的表麵常會見到基（jī）層有雜物、色差嚴重、塗覆層（céng）脫落、漆流、積粉等種種狀況，其實是由於鈑金機箱機櫃在（zài）鈑金加工過（guò）程中的一些失誤造成的；具體如下：

一、底層有雜物是指在外（wài）表處（chù）理時基材外表沒有處理潔淨發生的缺點，它是發生塗覆層掉落的首要（yào）因素；

二、塗覆層掉落首要是塗覆層與基材的結合力不夠，檢查結合力的首要手（shǒu）段有衝擊實驗和劃格（gé）實（shí）驗；

三、露基材是指外表沒有塗覆層，首要發生（shēng）因素是漏噴、大麵積劃傷；

四、外表劃傷發生的（de）因素比較複雜且貫穿商品出產的全部進程，但大致可分為兩類：一是商品在加工時發生的劃痕；二是在出產（chǎn）進（jìn）程中物流發生的（de）劃痕（hén）；

五、漆流、積粉發生的原理大（dà）致適當，僅僅漆流（liú）是噴（pēn）漆時發生，積粉是噴塑時發生，皆因噴塗量過大、過厚而發生缺點。

 

以上（shàng）就是把不鏽鋼機櫃設備外殼的（de）鈑金加工做（zuò）好以及做精致的建議，僅供參考！