激光切割（gē）加工在如今的（de）市場上可謂是（shì）所處可見也是業內人士比較（jiào）吃香的一個（gè）行業。主（zhǔ）要是激光切割加工如今應用的範圍極廣，適用於各種金屬材料的高精度切割，如不鏽鋼、碳鋼、模具鋼、特種鋼、銅（tóng）板、鋁板等等。

 

 

激光切割加工整個係統是由控製、運動（dòng）、光學、水（shuǐ）冷、排煙以及吹氣保（bǎo）護等係統組成。現如今的激光切割加工采用最先進的數控模式實現多軸聯動及激光不（bú）受速度影響的等能量切割，同時支（zhī）持DXP、PLT、CNC等圖（tú）形格式並強化界麵圖形繪製處理能力；采用性能優越的進口伺服電機和傳動（dòng）導向（xiàng）結構實現在高速狀態（tài）下（xià）良好的運動精（jīng）度。

在激光功率一定的（de）情況下（xià），限製因數就是氧氣的供應和（hé）材料的熱傳導率。那麽激光切割加工有哪些（xiē）切割方法呢？我們一起來認識一下。

第一種：熔化切割

在激光熔（róng）化（huà）切割中，工件材料在激光束的照射下局（jú）部熔化（huà），熔化的液態材（cái）料被（bèi）氣體吹走，形成切縫，切割僅（jǐn）在液（yè）態下進行，故稱為熔化切割。切割時在與激光同軸的方向供給高純度的不活潑氣體，輔助氣體僅將熔化金屬吹出切縫，不與金屬反應。這種切割方法的激光功率密度在107W/cm2左右。

 

 

第二種：氧化切（qiē）割

與熔（róng）化（huà）切割不同，激光氧化切割（gē）使用活潑的氧氣作為輔助氣體。由於氧與已經熾熱了的金屬材料發生化學反應，釋放出大（dà）量（liàng）的（de）熱，結（jié）果是（shì）材料進一步被加熱。

 

材料表麵在激光束照射下（xià）很快被加熱到燃點溫度，與氧氣發生激烈的燃燒反應，放出大量熱量，在此熱量（liàng）作用下，材料（liào）內部形成充滿蒸汽（qì）的小孔，而小（xiǎo）孔周圍被（bèi）熔化的加工材料（liào）所包圍。

 

 

第（dì）三種：氣化切割

激光束焦點處功率密度非（fēi）常高，可達106W/cm2以上，激光（guāng）光能轉換成熱能，保持在極小的範圍內，材料很快被加熱至氣化溫度，部分材料氣化為（wéi）蒸汽逸去，部分材料被輔助氣體吹走，隨著激光束與材料之間的連續不斷的相對運動，便（biàn）形成寬度很窄（如0.2mm）的割縫。這種切（qiē）割方（fāng）法的功率密度在108W/cm2左（zuǒ）右。一些不能（néng）熔化的材料如木材、碳素材料和某些塑料（liào）即（jí）通過這種方（fāng）法進（jìn）行切（qiē）割。

 

 

第四種：導向斷裂切割

對於容（róng）易受熱破壞的（de）脆性材料，通過激光（guāng）束加熱進行高速、可控的切斷，稱為導向斷裂切割。這種切割過程主要內容（róng）是：激（jī）光束加熱脆性（xìng）材料（liào）小塊區域，引起該區域大的熱梯度和嚴重的機械（xiè）變形，導致材料形成裂縫。隻要保持均衡（héng）的（de）加熱梯度，激光束可引導（dǎo）裂縫（féng）在任何需要的方向產（chǎn）生。

 

目前激光切割加工可謂是風生水起，而激光切割加工也漸漸有取代傳統刀（dāo）具的趨勢。