我們都知道做精密的CNC加工（gōng），做最好的產品加工，必須要（yào）保證它的質量與服務（wù）。隻有（yǒu）質量/服務做到位了，你才可以從（cóng）這個行業內生存以（yǐ）及壯大（dà），然而東莞匯（huì）利五金公司就做到（dào）了。

那麽（me）關於CNC加工（gōng）質量提（tí）高這一塊，我們來看看（kàn）東莞蜜柚视频在线观看视频播放五金公司怎麽（me）理解的呢？

首先我們把它規劃（huá）為以下七大要點：

第一要點：合理的使用CNC加工刀具。加工鋼料、銅（tóng）公的光刀要嚴格區分使用，光刀的餘量要（yào）合理，這樣對工件的光滑度和刀具的使用壽命會更好。

 

第二要點：在（zài）CNC加工前校表先檢測（cè）刀具是否擺動（dòng）在允許（xǔ）的公差範圍內，刀頭及鎖（suǒ）咀要加工前用風槍吹幹淨、或（huò）用布擦淨方可裝刀，太（tài）髒對工件的精度和質量有一定的影響。

 

第（dì）三要點：裝夾時，注意看清楚（chǔ）CNC加工（gōng）工（gōng）件和程式單的名稱、型號（hào）是否相同，材料尺（chǐ）寸是否（fǒu）匹配，裝夾高度是否夠高，用卡尺（chǐ）卡數。

 

第（dì）四要點：CNC加工的程（chéng）式單要與模具所標示的基準角方向一致，再檢查是否對的上3D圖，特（tè）別（bié）是已經鑽了運（yùn）水的工件，一定要看清楚3D圖與所（suǒ）上的工件運水（shuǐ）是（shì）否一致（zhì），如（rú）有不明要及時反（fǎn）饋編程師（shī）或找鉗（qián）工師傅對（duì）下2D圖紙，看2D與3D基準角是否一致。

 

第五要點：CNC加工文件的程式單要（yào）正規化，包括模號（hào）、名稱、程式名、加工內容、刀具大小、進刀量、特別是刀具裝夾安全長度、每（měi）條程式的預留（liú）的餘量、光刀，要注明清楚，R麵與平麵（miàn）要接順的地方，要在程式單上注明，操作員在加工時要提高0.02～0.05MM先加工，鑼了幾刀時停掉看看是否接順（shùn），用手摸下是否起級，若不順時再降下鑼。

 

第六要點：加工前要現弄明白CNC加工的（de）的程式單內容，程式單上一定要有2D或3D圖，且（qiě）要標示“X長、Y寬（kuān）、Z高（gāo）”六邊數據，凡是有平麵的要標示“Z”數值，操作員加工後（hòu）方便檢測（cè）數據是否正確，有公差的要注明公差數據。

 

第七要點：機床加工速度操作員要嚴格控製好，F速與S主軸轉（zhuǎn）速要相互合理調節好，F速（sù）快時相對（duì）S主軸要（yào）加快，在不同區域有（yǒu）進給速度都要做（zuò）調節。加工完後，檢查質量沒（méi）問題後方可下機，要（yào）做到一次加工完美。

 

綜合以上（shàng）七大要點的描（miáo）述，我希望我們在CNC加工這一塊（kuài）提升產品的（de）質量，做好產品的服務。