在舊時的機械設備年代（dài），機械零件加工廠家按照傳統的加（jiā）工（gōng）方式加工，不僅影響了工件（jiàn）的生產速度，更加影響了工件質量。現如今精（jīng）密機械零件（jiàn）加工能達到這種標準，是依（yī）靠（kào）先（xiān）進製造（zào）技術，高精（jīng）度高（gāo）效率的自動化加工設備。

 

那麽精密機械零件加工（gōng）對工（gōng）業生產的影響有哪些？它與五金零（líng）件加工又有什麽（me）區別，下麵我們一起來了解下。

關於精（jīng）密機械零件加工：

精密機械零件加工工藝是規定零件精密機械（xiè）零件加工工（gōng）藝過程和操作方法等的工藝，它是在具體的生產條件下，把較為合理的工藝過程和操作方法，按照規定的形式書寫成工藝文件，經審批後，用來指導生產。精密機械零（líng）件加（jiā）工工藝規程一般包括以（yǐ）下內容：工件加工的工藝路線、各工序的具體（tǐ）內容（róng）及所用的設備和工藝裝備、工件的檢驗項目及檢驗方法、切削用量、時間定額等。

 

精密機械零件加工的優點有很多，首（shǒu）先精密機械零件加工能有效提高勞動生產率，增加產量，有較高的經濟效益，減少企業成本。精密機械零件加工還能改善勞動條件，降低（dī）勞（láo）動強度，縮短勞動（dòng）時（shí）間（jiān），提（tí）高文明生（shēng）產程度。再加（jiā）上精密機械零件加工能（néng）夠減少生產工人，廠房麵積，縮短生（shēng）產周期，降低生產成本，節約能源，所以精密機械零（líng）件加工可以說是好處多多。

關（guān）於五金零件加工：

五金零件（jiàn）加工旋壓加工設備（bèi）有小（xiǎo）噸位設備和加工大（dà）型製品的（de）大型施壓機，是製造空心錐體、筒形件、半球體和薄壁管材等精密製品（pǐn）的有效方法。旋壓產品的精度高，機（jī）械（xiè）性能好（hǎo），尺寸範（fàn）圍廣。旋壓的（de）工（gōng）具模具簡單、更換容易；就（jiù）製造（zào）某些產品來說，生產成本比其他方法低。主要缺點是（shì）生產工時長，產量低，品種（zhǒng）受到限製。適用於生產小批量、多品種的產品。