一、所有員工在（zài）進入（rù）工作崗位前，檢查自己服飾（shì）是否符合工作要求。不準穿（chuān）拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝，留長頭發的要戴安全帽。工作時保持（chí）正確的姿勢，要有充足的精（jīng）神應付工作，如發現身體不適就要馬上（shàng）離開工作崗位，並向領導反（fǎn）映。操作時必須（xū）思想（xiǎng）集中，嚴禁閑談，相互配合，操作者（zhě）切（qiē）勿在煩躁、疲倦的狀態（tài）下操作（zuò），以免發生事（shì）故，確保操作安全。

二、機械工作前檢查運動部分是否加注了潤滑油，然後啟動並檢查離合器、製動器是（shì）否正常，並將機床空運轉1-3分鍾，機械（xiè）有故障（zhàng）時嚴禁操作。

三、更換模具時首先關閉電源，衝床運動部門（mén）停止（zhǐ）運（yùn）轉後，方（fāng）可開（kāi）始安（ān）裝、調試模具。安裝調整完畢後，用手搬動飛輪試衝兩次，檢查上下模具是否對稱、合理，螺絲是否堅固，壓邊圈是否在合（hé）理的位置上。

四、必須等其他人員全部離開機械工作區，並拿（ná）走（zǒu）工作台上的雜物後，方可啟動電源開動機械。

五（wǔ）、機械開動後，由一人運料及機械操作，其他人（rén）不得按動電建（jiàn）或腳踩腳（jiǎo）踏開關板，更不能將手放入機械工作區或用手（shǒu）觸動機（jī）械的運動部分。機（jī）械工作時，禁止將手伸入滑塊工作區，嚴禁用手取（qǔ）、放工（gōng）件。在（zài）衝模內取、放工件時必須使用符合標準的工（gōng）具。如發現機械有異常（cháng）聲音或機器失靈，應立即關閉電源開關進行檢查。

六、下班時，應關閑電源，並（bìng）整理好崗位上的成品、邊料和雜（zá）物等，確保工作環境清潔（jié）及安全。

以上（shàng）的操作規程（chéng）必須自覺遵守，不要違規（guī）操作，發生故障，應配合維修人員檢修，出現事故立即切斷電（diàn）源，保持現場（chǎng）報告廠部等到候處（chù）理，違反操作規程造成的一切後果，由當事人承擔一切後果。

分類編輯

五金表麵（miàn）加工細分可分為：五金噴漆加工、電鍍、表麵拋光加工、五金腐蝕加工等等

五金零件表麵加工：

1、噴漆加工：五（wǔ）金（jīn）廠在生產大件的（de）五金成品時候都采（cǎi）用了噴漆加工，通過噴漆加工使（shǐ）五金件避免生鏽，比（bǐ）如：日常（cháng）用品、電器外殼、工藝品等

2、電鍍：電鍍也是五金加工最為普遍的（de）一種加工工（gōng）藝，通（tōng）過現代工藝技術對五金件表麵電鍍，保證產品長時間使用下不發（fā）生黴變生繡，電鍍加工常見的有：螺絲、衝壓件、電池片、車件、小（xiǎo）飾品等等，

3、表麵拋（pāo）光加工：表麵拋光加工一般在日用品中比較長（zhǎng）用，通過（guò）對五金產品進行表麵毛刺處理比如：我們生產（chǎn）一（yī）把梳子，梳子（zǐ）是通過衝壓而成的五金件，那麽衝壓出來的梳子邊角是很鋒利的，我們就要通過拋光將邊角（jiǎo）鋒利部分拋成光滑麵部，這樣在使用的過程中才不會對人（rén）體（tǐ）造成傷害。

車削外圓（yuán）麵是五金加工中外圓麵加工的基本方法，所用設備是車床。在一般機械廠中，車床占（zhàn）機床總台數的（de）40%左右（yòu）。車削（xuē）是粗（cū）加工和（hé）半精加工各種材料外（wài）圓麵（miàn）的主要方法，也是不宜磨削的各種材料的最終精（jīng）加工方法。

單件小批量生產時，車削外圓麵一般在普通車床進（jìn）行。大批量生產時，廣泛使用多（duō）刀半自動車床（chuáng）或自動車床。大型盤類零件應在立式車床上（shàng）進行加工。大型長（zhǎng）軸類 零件需在重型（xíng）臥（wò）式車（chē）床上進行加工。

車削外（wài）圓麵的特點有：1、刀具簡單，製造，刃磨和（hé）安裝方便；2、切削過程平穩，切削力波動小，有利於采用高的切削速度，提高生產（chǎn）率；3、機床通用性好，可以在一（yī）次裝（zhuāng）夾中加工出外圓、端麵、內孔（kǒng）、螺紋和倒角等。各表麵（miàn）之間的相互位置精度易於保證；4、適（shì）宜於有色金屬零件的精加工。