CNC 加工安全操作規程
一、操作者必須熟悉機床的結構，性能及傳動係統，潤滑（huá）部（bù）位，電氣等基本知識和（hé）使用維護方（fāng）法，操作（zuò）者必須經過（guò）考核合格後，方可進行操作。

二（èr）、工作前要做到： 

1.檢查潤滑係統儲油部位的油量應符合規定；  

2.必須束緊服裝、套袖（xiù）、戴（dài）好工作帽、防護眼鏡，工作時應檢（jiǎn）查各手（shǒu）柄位置的正確性 ，應（yīng）使變（biàn）換手（shǒu）柄保持在定（dìng）位位置上，嚴禁戴圍巾（jīn）、手套、穿（chuān）裙子、涼鞋、高跟鞋上崗操作。工作時嚴禁戴手套。  

3.檢查機身 、導軌（guǐ）以（yǐ）及各主要滑動麵，如有障（zhàng）礙物、工具、粉塵雜（zá）質等，必須清理、擦拭幹淨、上油。 

4.檢查（chá）工作台，導軌及主要滑動麵有無新的拉、研、碰傷，如（rú）有應作好記（jì）錄。

5.檢查安全防護、製動（止動） 和（hé）換向（xiàng）等裝置應齊全完好（hǎo）。 

6.檢查操作閥門、開關等應處於非工作的（de）位置上。是否靈活、準確、 可靠。 

7.檢查刀具應處於非工作（zuò）位置。檢（jiǎn）查刀具及刀片是否鬆動，檢查操作麵板是否有異常（cháng）。  

8.檢查電器配電箱應關閉牢靠，電氣接地良好（hǎo）。  

三、工作中認（rèn）真做到： 

1. 堅守崗位，精心操作 ，不做與（yǔ）工作無關的事。因事離（lí）開機床時要停車。

2. 按工藝規定進行加工 。不準（zhǔn）任（rèn）意加大進刀量、切削速度（dù）。不準超規範、超負荷、超重使用（yòng）設備。  

3. 對加工的首（shǒu）件要進行動作檢查和（hé）防止刀具幹涉的檢（jiǎn）查，按“空運轉” 的順序進行。

4. 不準在設備（bèi）主軸錐孔，安（ān）裝與其錐度或孔徑（jìng）不符、表（biǎo）麵有刻痕和不清潔的頂針、刀套等。  

5. 銑削刀具未（wèi）離開工件，不準停車（chē）。

6. 刀具（jù）、工件應裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時不得碰傷設備（bèi）。  

7. 保持刀具鋒利，磨損應及時更換。 

8. 不準擅自拆卸機床上的安全（quán）防（fáng）護裝（zhuāng）置（zhì） ，缺少安全防護（hù）裝置的設備 不準（zhǔn）工作。 

9. 開車時，工作台不得放置工具或其它無關物件 ，操作者應注意不要使刀具與

工作台撞（zhuàng）擊。 

10. 經常清除（chú）設備上的粉塵、油汙，保持導軌麵、滑動麵、轉動麵（miàn）、 定位基準麵清潔 。 

11. 密（mì）切注意（yì）設備運轉情況，潤滑（huá）情（qíng）況。如發（fā）現動作（zuò）失靈、震動、發熱、爬行（háng）、噪音、異味、碰傷等異（yì）常（cháng）現象，應立即停車檢查，排除故障後，方可繼（jì）續工作。