一、所（suǒ）有員（yuán）工在進入工作崗位前，檢查自己服飾是否（fǒu）符合工作（zuò）要（yào）求。不準穿拖鞋、高跟鞋（xié）及影響安全的服裝，留（liú）長頭發的要戴安全帽。工作時保持正確的（de）姿勢，要有充（chōng）足的精（jīng）神應付（fù）工作，如發現身（shēn）體不（bú）適就要馬上離開工（gōng）作崗位，並向領導反映。操（cāo）作時必須思想集中，嚴禁（jìn）閑談，相互配合，操作（zuò）者切勿在煩躁、疲倦的（de）狀態下操作，以免發生事故，確（què）保操作安全。

二、機械工（gōng）作前檢查運動部分是否加注了潤滑油，然後啟（qǐ）動並檢查離（lí）合器（qì）、製動器是否正常（cháng），並將機床空運轉（zhuǎn）1-3分鍾，機械有故障時（shí）嚴禁操作。

三、更（gèng）換模具時首先關閉電源，衝床運動部門停止運轉後，方（fāng）可開始安裝、調（diào）試模具。安裝調整完畢後，用手搬動飛（fēi）輪試衝兩次，檢查上下（xià）模具（jù）是否對稱（chēng）、合理，螺絲是否堅固，壓邊圈是否在合理的位置上。

四、必須等其（qí）他人員全部離開機械工作區，並拿走工作台上的雜物後（hòu），方可啟動（dòng）電源開動機械。

五、機械開動後，由一人（rén）運料及機械操作，其他人不得按動電建或腳踩腳踏開關板，更不能將手放入機（jī）械工作（zuò）區或用手觸動機械的運動部分。機械工作時，禁止將手（shǒu）伸入滑塊工作區，嚴禁用手取、放工（gōng）件。在衝模內取、放工件時必須使用符（fú）合標準的工具。如發現機械有異常聲音或機器失靈（líng），應立即關（guān）閉電源開關進行檢查。

六、下班時，應關閑電源，並（bìng）整理好崗（gǎng）位上的成品、邊料和雜物（wù）等，確保工（gōng）作（zuò）環境清潔及（jí）安全。

以上的操作（zuò）規程（chéng）必須自覺（jiào）遵守，不要違規操作，發生故（gù）障，應配合維修人員檢修，出現事故立即切（qiē）斷電源，保持現場報告廠部（bù）等到候處理，違（wéi）反操作規（guī）程（chéng）造成的一切後果，由（yóu）當事人承擔（dān）一切後果。

分類編輯

五金表麵加工細分（fèn）可分為：五金噴漆加工、電鍍、表麵拋光加工、五金腐蝕加工等等

五金零（líng）件表麵加（jiā）工：

1、噴漆（qī）加工（gōng）：五金廠在生產大件的五金成品（pǐn）時候都采用了噴漆（qī）加工，通過噴漆加工（gōng）使五金件避免生鏽（xiù），比如：日常用品、電器外殼、工藝品等

2、電鍍：電鍍也是五金加工最為普遍的一種加工工藝，通（tōng）過（guò）現代工藝技術（shù）對五金件表麵電鍍，保證產品長時間使（shǐ）用下不發生黴變（biàn）生繡，電鍍加工常見的（de）有：螺絲、衝壓（yā）件、電池片、車件、小飾品（pǐn）等等，

3、表麵拋（pāo）光加工：表麵拋光加工一般（bān）在日用（yòng）品中比較長用，通過對五金產品（pǐn）進行表麵毛刺處理比如：我（wǒ）們生產一把梳（shū）子，梳子是通過衝壓而成的五金件，那麽衝壓出來的（de）梳子（zǐ）邊角是很鋒利（lì）的，我們就要通（tōng）過拋光將邊角鋒利部（bù）分拋成光滑麵部，這樣在使（shǐ）用的過程中才（cái）不會對人體（tǐ）造成傷害。

車削外圓麵是五金加工（gōng）中外圓麵加工的基本方（fāng）法，所用設備是（shì）車床。在一般機械廠中，車床占（zhàn）機床總台數的（de）40%左右。車削是粗加工和（hé）半精（jīng）加工各種材料外圓麵的主要方法，也是不宜磨削的各種材料的（de）最（zuì）終精加工方法。

單（dān）件小批量生產時，車削外圓麵一般在普通車床進（jìn）行。大批量生（shēng）產（chǎn）時，廣泛使用多（duō）刀半自動車床或自動車床。大型盤類零（líng）件應在立式車床上進行加工（gōng）。大型長軸類 零件需在重型臥（wò）式車床上進行（háng）加工。

車削外圓麵的特（tè）點有：1、刀具簡單，製造，刃磨和安裝方便；2、切削過程平穩，切削力（lì）波動小，有利於采用高的切（qiē）削速度，提高生產率；3、機床通用性好，可以在一次裝夾中加工出外圓（yuán）、端麵、內孔（kǒng）、螺紋和倒角等。各表麵之間的相（xiàng）互位置精度易（yì）於保證；4、適宜於有色金屬零件的精（jīng）加工。