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闡述一下鈑金加工的鑽孔

  • 來源:admin
  • 發布日期:2020-06-11
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內孔孔徑的加工條件較為苛刻,刀具受孔徑限製,剛度(dù)較差,易(yì)發生彎曲變形,影(yǐng)響孔的加工質量。孔加工通常采用的方法有鑽、擴、拉、擴等。什麽是金屬(shǔ)鈑(bǎn)金加工中的鑽孔?鈑金(jīn)鑽(zuàn)的(de)加工方法有(yǒu)哪些?以下東莞蜜柚视频在线观看视频播放五金加工廠的小編為大家介紹。
鈑金鑽孔(kǒng)
鈑金鑽孔簡介
孔徑一般小於80毫米(mǐ),它是在固體材料上進行孔徑加工的(de)過程個主要的切削刃,其中鑽頭在轉動時被(bèi)切割。前角由中心軸增大到(dào)外緣,切削在鑽頭旋轉中心處切削速度(dù)為零。
在旋轉中心軸附近的(de)鑽頭橫向邊緣,橫向邊緣前角大,沒有切屑空間,切削速度(dù)低,因此產生了(le)較大的軸向阻力。若將橫切削刃(rèn)磨成 A或 C形,在DI14能就會明顯提高。
 
鑽孔的加工方式(shì)
加工有兩種方式:一種是轉動鑽頭,另一種是轉動工件。一般鑽具有麻(má)花鑽、中孔鑽、深孔(kǒng)鑽(zuàn)等,一般鑽具為麻花(huā)鑽,鑽頭直(zhí)徑在(zài)彎(wān)、抗(kàng)扭剛度低,對中度不良,鑽孔精度差,一般隻能達到it13-it11;鑽孔表麵粗糙度也較大,直徑一般在50-12.5微米之間;但鑽孔金屬去(qù)除率高(gāo)。
這兩種鑽孔方法產生的誤(wù)差不(bú)同,在鑽頭旋轉的鑽孔方式下,由於切削刃不對稱性和鑽(zuàn)頭剛度不足,加工孔的中心線可以偏離或不垂直(zhí),但孔的位(wèi)置基本不(bú)變;在工件旋轉的鑽孔方式下(xià),鑽(zuàn)頭的(de)孔位置發生改變但仍是直的。
 
這些都是小編今天為您介紹的關於(yú)鈑金加工(gōng)中鑽孔的介紹以及鑽孔(kǒng)的加工方法,希望對您有所幫助。

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