鈑金加工和機加工的（de）區別有哪些

說白了，鈑金加工（gōng）就是（shì）板材進行各種工藝度的處理（lǐ）加工，有激光切割加工（gōng），剪板加工，數控衝加工，焊接加工，折彎加工等。一般精度（dù）在回1MM左右。機加工一般（bān）的精度在5CC以內。機加工與（yǔ）鈑（bǎn）金加工都是機械加工，但是（shì）機加工比鈑（bǎn）金加工的精度更高，加工設備也不同。

鈑金加工工藝（yì）流程：

關於（yú）鈑金加工材（cái）料的選用

鈑金加工一般（bān）用到（dào）的材料（liào）有冷軋板（SPCC）、熱軋板（SHCC）、鍍鋅板（SECC、SGCC），銅（CU）黃銅、紫銅、鈹銅，鋁板（6061、6063、硬鋁等），鋁型材，不鏽鋼（鏡麵、拉（lā）絲麵、霧麵），根據產品作用（yòng）不同，選用材料不同，一般需從產品其用途及成本上來考慮。

1、冷軋板SPCC，主要用電鍍和烤漆件，成本低，易成（chéng）型（xíng），材料厚度≤3.2mm。

2、熱軋板SHCC，材料T≥3.0mm,也（yě）是用電鍍,烤漆件，成本低，但難成型，主要用平板件。

3、鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電（diàn）解板（bǎn）分N料（liào）、P料，N料主要不作表麵處理，成（chéng）本高，P料用於噴塗件。

4、銅；主要用導電作用料件，其表麵處理是鍍鎳、鍍鉻，或（huò）不作處理，成本（běn）高。

5、鋁（lǚ）板；一般用表麵鉻酸鹽（J11-A），氧化（導（dǎo）電氧化，化學氧化），成本高，有鍍銀，鍍鎳。

6、鋁型材；截麵結構複雜的料件，大量用於各種（zhǒng）插箱中。表麵（miàn）處理同鋁板。

7、不鏽鋼；主要用不作任何表麵處理（lǐ），成本高。

 

鈑金加工的（de）圖麵審核

要編寫零件的工藝流程，首先要知道零件圖的各種技術（shù）要求（qiú）；則（zé）圖麵審核是對零件工藝流程編寫的最重要環節。

1、檢查（chá）圖麵（miàn）是否齊全。

2、圖（tú）麵視圖關係，標注是否清楚，齊全（quán），標注尺寸單位。

3、裝配關係，裝配要求（qiú）重點尺寸。

4、新舊版圖麵區別。

5、外文圖的翻譯。

6、表處代號轉換。

7、圖（tú）麵問題反饋與處埋。

8、材（cái）料。 

9、品質要求與工藝要求。

10、正（zhèng）式發行圖麵（miàn），須加蓋品質控製章（zhāng）。

 

鈑金加工的注意事項：

展開圖是依據零件圖（3D）展開的平麵圖（2D）：

1、展開方式要合，要便利節省材料及（jí）加工性。

2、合理選擇問隙及包邊方式，T=2.0以下問隙0.2，T=2-3問隙0.5，包邊方式采用長邊（biān）包短邊（門板類）。

3、合理考慮公差外形尺（chǐ）寸：負差（chà）走到底，正差走（zǒu）一半；孔形尺寸（cùn）：正差走到底，負差走一半。

4、毛（máo）刺方向（xiàng）。

5、抽牙、壓鉚、撕裂、衝凸（tū）點（包（bāo）），等位置方（fāng）向，畫出剖視圖。

6、核對材質，板厚（hòu），以板厚公差。

7、特殊角度（dù），折彎角內半徑（一般R=0.5）要（yào）試（shì）折而定展開。

8、有易出錯（相（xiàng）似不對稱）的地方（fāng）應重點提示。

9、尺寸較（jiào）多的地方要加放（fàng）大（dà）圖。

10、需噴塗保護地方須（xū）表示。

 

鈑金加工是鈑金技術人員需要掌握的關（guān）鍵技術，也是鈑金製品成形的（de）重要工序。它既包括傳統的切割下（xià）料、衝裁加工、彎壓成形等（děng）方法及工藝參數，又包括（kuò）各種冷衝壓模具結構及工藝參數、各種設備工作（zuò）原理及操（cāo）作（zuò）方法，還包括新衝壓技術及新工藝。

 

金（jīn）屬（shǔ）板材加工就叫鈑金加（jiā）工。具體譬如（rú）利用板材製作煙囪、鐵桶、油箱油（yóu）壺、通（tōng）風管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏鬥形等，主要工序是剪切、折彎扣邊（biān）、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要（yào）一定幾何知識。鈑金件就是薄（báo）板五（wǔ）金件,也（yě）就是可（kě）以通過衝壓,彎曲,拉伸等手（shǒu）段來加工的零件,一個大體的定義就是（shì）在加工過（guò）程中厚度不變的零件。

 

關於鈑金（jīn）加（jiā）工設備：

相對應的是鑄造件,鍛壓件,機械加工（gōng）零件等通常指金屬（shǔ）的切削加工，即用切削工具從金屬材料（liào）（毛坯）或工件上切除多餘的金屬層，從而使工件獲得（dé）具有一定形狀、尺寸精度和表麵粗糙度的（de）加工方（fāng）法。如車削、鑽（zuàn）削、銑削（xuē）、刨削、磨削、拉削（xuē）等。在（zài）金屬工藝學中，與熱加工相（xiàng）對應，冷加工則指在低於再結晶溫度（dù）下使金屬產生塑性變形的加工工藝，如冷軋、冷拔、冷鍛、衝壓（yā）、冷擠（jǐ）壓等。冷加工變形抗力大，在使金屬成形（xíng）的（de）同（tóng）時，可以利用加工硬化提高工件的硬度和強度,但會（huì）使塑性降低。冷加工適於加工截（jié）麵尺寸小，加工尺寸和（hé）表麵粗糙度（dù）要求（qiú）較高的金（jīn）屬零件。