激光切割機是將從激光器發射出的激光（guāng），經（jīng）光路係統，聚焦成高（gāo）功率密度的激光束。激光束照射到（dào）工件表麵，使工件達到熔點或沸點，同時與光束同（tóng）軸的高壓氣體將（jiāng）熔化或氣化金屬吹走。

隨著光束與工件相對位置的移動（dòng），最終使材料形（xíng）成切縫，從（cóng）而達到切割的（de）目的。

 

激光切割加（jiā）工是用不可見的光束代替了（le）傳統的機械刀，具有（yǒu）精度高，切（qiē）割快速，不局（jú）限於切割圖案限製，自動排版節省材料，切口平滑（huá），加工成本低等特點，將逐漸改進或取代於傳統的金屬切割工藝設（shè）備。激光刀頭的機械（xiè）部分與工件無接（jiē）觸，在工作中不會對工件表（biǎo）麵造成劃傷（shāng）；激光切割速度快，切口光滑平整，一般（bān）無需後續加工；切割熱影響區小，板材變形小，切縫窄（0.1mm~0.3mm）；切口沒有機械應力，無剪切（qiē）毛刺；加工精度高，重複性好，不損傷材料表麵；數控編程，可加（jiā）工任意（yì）的平（píng）麵（miàn）圖，可以（yǐ）對幅麵很（hěn）大的整板切割，無需開模具，經濟（jì）省時。

 

下（xià）麵我們就來看看激光切（qiē）割機的操（cāo）作流程都有（yǒu）哪些，如下：

1、遵守一般切割機安全操作規程。嚴格按照激光器啟動程序啟動激光器。

 

2、操作者須經（jīng）過培訓，熟悉設備結構、性能，掌握操作係統有關知識。

 

3、按規定（dìng）穿（chuān）戴好勞動防護用品，在激光束附近必須佩帶符合規定的防護眼鏡。

 

4、在未弄清某一材（cái）料是否（fǒu）能用激光照（zhào）射或加（jiā）熱前，不要對其加工，以免產生煙霧和（hé）蒸（zhēng）氣的潛在危險。

 

5、設備（bèi）開動時操作人（rén）員不得擅自離開崗位或托人待管（guǎn），如的確需要離開時應停機或切斷電源開關。

 

6、要將滅火器放（fàng）在隨手可及的地方（fāng）；不加工時要（yào）關掉激光器或光閘；不要在未加防護的激光（guāng）束附近放（fàng）置紙張、布或其他易燃物。

 

7、在加工過程中發現（xiàn）異常時，應立即停機，及時排除故障或上（shàng）報主管人（rén）員。

 

8、保持激光器、床身（shēn）及周圍場地整潔、有序、無油汙，工件、板材、廢料按規定堆放。

 

9、使用氣瓶時，應避免壓壞焊接電線，以免漏（lòu）電事故發（fā）生。氣（qì）瓶的使用、運輸（shū）應遵守氣（qì）瓶監察規（guī）程。禁（jìn）止氣瓶在（zài）陽光下爆曬或靠近熱源。開啟瓶閥時，操作者必須站在瓶嘴側麵。

 

10、維修（xiū）時要遵守高壓安全規程。每運轉40小時或每周維護、每運轉1000小時或每（měi）六個月維護時，要按照規定和程序進行（háng）。

 

11、開（kāi）機後應手動低（dī）速X、Y方向開動機床，檢查確認有無異常情況（kuàng）。

 

12、對新的工件程序輸入後（hòu），應先試運行，並（bìng）檢查（chá）其運行情況。

 

13、工作時，注意觀（guān）察機床運（yùn）行情況，以免切割機走出（chū）有效行程範圍（wéi）或兩台（tái）發生碰撞造（zào）成事（shì）故（gù）。