東莞鈑金加工（gōng）在應用於鈑金加工流程時，一般可分為以下五（wǔ）種加工方法（fǎ）:

第一，用單次衝壓的方（fāng）法。經過運用單（dān）次衝壓來（lái）完結對呈圓（yuán）弧狀散布或（huò）者是針孔、柵格等狀（zhuàng）況散布金屬琴部件的（de）加（jiā）工，然後在較短時間內完結金屬結構的別離，使終究金屬（shǔ）產品定型。

 

第二，選用接連衝裁的（de）方法。該種鈑（bǎn）金加工方法又能夠劃分為單方向的和多方向的兩種。其中多方向的衝裁方法一般適用於對大型金屬進行層麵加工或者是對金屬大孔的成型（xíng）進行加（jiā）工，而單方向加工這一方（fāng）法（fǎ）則適用於對呈堆疊狀況（kuàng）的多個金屬部件進（jìn）行加工。接（jiē）連衝裁加工方法所設置的（de）機械角度與功用不同，可完結不同的加工效果。

 

第三，後續（xù）精加工。該種衝裁加工方法又被稱為蠶（cán）食加工，主要是對金屬零部件的（de）後期加工進行打磨與精加（jiā）工。一般在此進程中所運用的加工磨具有小型圓模型、小型弧模具等，然（rán）後在加工進（jìn）程中起（qǐ）到精準定位、精（jīng）密打磨的效果。

 

第四，單次或屢次接連的鈑金加工方法。在憑借數控機床基礎上，能夠（gòu）依據模具的挑選要求，對待處理金屬零部件進行一次性的拉伸定型，然後得到（dào）與現有模具相匹配的金屬零部件。可是，如果經上述處理往後的金屬零部件達不到預期要（yào）求，就應對其進行屢次接連的加工，以使其構成終究形狀。

 

第五，陣列成形（xíng）的方法。憑借數控（kòng）機床，運用該方（fāng）法（fǎ）時，一（yī）般是為了完結大規模生產需求。經過將多個現有模具進行組合，來完結對大型鈑（bǎn）金產品的較快加工。在此進程中，針對鈑金產品款式及類型的挑選（xuǎn）根本（běn）共同（tóng），然後便利（lì）對陣（zhèn）列成（chéng）方式模板的設計。