隨著鈑金加工行業的（de）快速發展，鈑金加（jiā）工的傳統技術和（hé）工藝越來越難以適應（yīng）新的市場環境，需提高（gāo）加工（gōng）工藝，擴大加工規模。在此背景下，促進鈑金加（jiā）工向（xiàng）機械化自動化的趨勢發展（zhǎn）是必然（rán）之舉。那麽鈑金加工要（yào）在行（háng）業上生存，它（tā）存在的分類（lèi）不可能僅僅隻有（yǒu）一種，下（xià）麵我們一起來看看都（dōu）有哪些？

分類一：激（jī）光汽化切割

利用高能量密度的激（jī）光束（shù）加熱工件，使（shǐ）溫（wēn）度迅速上升，在非常短的時間內達到材料的沸點，材料開始汽化，形成蒸氣。這些（xiē）蒸氣的噴出速度很大，在蒸（zhēng）氣噴出的同時，在材料上形成切口。材料的汽化熱一般很大，所以激光汽化切割時需要很大的功率和功率密（mì）度。

激光汽化切割多用於極薄（báo）金屬材料和非金屬材料（如紙、布、木材、塑料和橡皮等）的切割。

 

分類二：激光熔化切割（gē）

激光熔化切割時，用激光加熱使（shǐ）金屬材料熔化（huà），然後通過（guò）與光束同軸的（de）噴嘴噴吹（chuī）非氧化性氣體（Ar、He、N等），依靠氣體的強大壓力使液態金屬排出，形成切（qiē）口。激光熔化切割不需要使金屬完全汽化，所需（xū）能量隻有汽化切割的1/10。

激光熔化切割主要用於（yú）一些不易（yì）氧化的材料（liào）或活性金屬的切割，如不鏽鋼、鈦、鋁及其合金等。

 

分類三：激（jī）光氧氣切割

激光氧氣切割原理類似於氧乙（yǐ）炔切（qiē）割（gē）。它（tā）是用激光作為預熱熱源，用氧氣等活性氣體作為（wéi）切割氣體。噴吹出（chū）的氣體一方麵與切（qiē）割金屬作用，發生（shēng）氧化反應，放出大量的（de）氧化熱；另一方麵把熔融（róng）的氧（yǎng）化物和熔化物從反（fǎn）應區吹出，在金屬中形（xíng）成切口。由於切割過程（chéng）中的氧化反應（yīng）產生了大量的熱，所以（yǐ）激光氧氣切（qiē）割（gē）所需要的能量隻是熔化切割的1/2，而切割速度遠遠大於（yú）激光汽化切割和熔化切割。激光氧氣切割主要用於碳（tàn）鋼（gāng）、鈦（tài）鋼以及熱處理鋼等易氧化的（de）金屬材（cái）料。

 

分類四：激光劃片與控製斷裂

激光劃片是利用高能量密度的激光在脆性（xìng）材料的表麵進行掃描，使（shǐ）材料受熱蒸發出一條小槽，然後施加一定的壓力，脆性材（cái）料就會沿（yán）小槽（cáo）處裂開。激光劃片用的激（jī）光器一般為Q開關激光器和（hé）CO2激光器。控（kòng）製（zhì）斷裂是利用激光刻槽時所產生的陡峭的溫度分布，在脆性材料中產生局部熱應力，使材料沿小槽（cáo）斷開。