一、所有員工在進入工作（zuò）崗位前，檢查自己服飾是否符（fú）合工作要求。不準穿（chuān）拖鞋、高跟鞋及影（yǐng）響安全的服裝，留長頭發的要戴安全帽（mào）。工作時保持正確的姿（zī）勢，要有充足的精神應付工作，如發現身體（tǐ）不適就要馬（mǎ）上離開工作崗位，並（bìng）向領導反映。操作時必須思想集（jí）中，嚴禁閑談，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦（juàn）的狀（zhuàng）態下操作，以免發生事故，確（què）保操作安（ān）全。

二、機械工作前檢查運動（dòng）部分是否加注了潤滑油，然後啟（qǐ）動並檢查離合器、製動器（qì）是否正常（cháng），並將機床（chuáng）空運轉1-3分鍾，機械有故障時嚴禁操作。

三、更（gèng）換模具時（shí）首先關閉電源，衝（chōng）床運動部門停止運轉後，方可開始安裝、調試模具。安裝調整完畢後（hòu），用手搬動飛輪試衝兩次，檢查上下模具是（shì）否對稱、合理，螺絲是（shì）否堅固，壓（yā）邊圈是（shì）否（fǒu）在合理的位置上。

四、必須等其他人員全部離開機械工作區，並（bìng）拿走（zǒu）工作台上的（de）雜物後，方可啟動電源開動機械。

五、機械開動後，由一人運料及機（jī）械（xiè）操作（zuò），其他人不（bú）得按（àn）動電建或（huò）腳踩腳踏開關板，更不能將手放入機械工作區或用手觸動機械的運動部分（fèn）。機械工作時，禁止將手伸入滑塊工作區，嚴禁用手取、放工（gōng）件。在衝模內取、放工件時必須使用（yòng）符合標（biāo）準的工具。如發現機械（xiè）有異常聲音或機器失靈，應（yīng）立即關閉電源開關進行檢查。

六、下班時，應關閑電源，並整（zhěng）理好崗位上的成品、邊料和雜物等，確保工作環境清潔及安（ān）全。

以上的操作規程必須自（zì）覺遵守，不要違規操作，發（fā）生故障，應配（pèi）合維修人員檢（jiǎn）修，出現事故立即切（qiē）斷（duàn）電源，保（bǎo）持現場報告廠部等到候處理，違反操作規程造成（chéng）的一切後果（guǒ），由當事人（rén）承擔（dān）一切後果。

分類編輯（jí）

五金表麵加工細分可分為：五（wǔ）金噴漆加工、電鍍、表麵拋光加工、五金腐蝕加工（gōng）等等

五金零件（jiàn）表麵加工：

1、噴漆加工：五金廠在生產大件的五金成品時候都采用了噴（pēn）漆加工，通過（guò）噴漆（qī）加工（gōng）使五金（jīn）件避免生鏽，比如：日常用品、電器（qì）外殼、工藝（yì）品等

2、電鍍：電鍍也是五（wǔ）金加（jiā）工最為普遍的一種加（jiā）工工藝，通過現代工藝技術（shù）對五金件表麵電鍍，保證產品長時間使用下不發生（shēng）黴變生（shēng）繡，電鍍加工（gōng）常見的有：螺絲（sī）、衝壓（yā）件、電池片、車件、小飾品等等，

3、表麵拋光（guāng）加工：表（biǎo）麵拋光加工一般在日用品中比較長用，通過對五金產品進行表（biǎo）麵毛刺處理比如：我（wǒ）們生（shēng）產（chǎn）一把（bǎ）梳子，梳子是通過衝壓而成的五（wǔ）金件，那麽衝壓出來的梳子邊角是很鋒利的，我們就要通過拋光將（jiāng）邊角鋒（fēng）利部分拋成光滑麵部，這（zhè）樣在使（shǐ）用的（de）過程（chéng）中才不會對人體造成傷害。

車削外圓麵是五金加工中外圓麵加工的基本（běn）方法，所用設備是車床。在一般機械廠中，車床占機床總台數的40%左右（yòu）。車削是粗加工和半精加工各種材料外圓麵（miàn）的主要方法，也是不宜（yí）磨削（xuē）的各種材料的最終精加（jiā）工（gōng）方法（fǎ）。

單件小（xiǎo）批（pī）量生產時，車削外圓麵一般在普通車床進行。大批量生產時，廣泛使用多刀半自動車床或自動車床（chuáng）。大型盤類零件應在立（lì）式車床（chuáng）上進行加工。大型長軸（zhóu）類 零件需在重型臥式車床上進行加工。

車（chē）削外圓麵的特點有：1、刀具簡單，製造，刃（rèn）磨和安裝方便（biàn）；2、切削過程平穩，切削力波動小，有利於采用高（gāo）的切削速度，提高生產率；3、機床通用性好，可（kě）以在一次（cì）裝夾中加工出外圓、端麵、內孔（kǒng）、螺紋和倒角等。各表麵（miàn）之間的相互位置精度易於保證；4、適宜於有色金屬零件的精加工。